隨著氟碳漆技術(shù)的進(jìn)步和施工應(yīng)用技術(shù)的完善，氟碳涂料優(yōu)異的性能價格比將使它在各個領(lǐng)域越來越具有競爭力。　氟碳涂料具有優(yōu)異的耐候性、耐摩擦、耐擦拭、耐沾污、耐酸、耐堿、憎油、憎水等性能。但其優(yōu)異的性能，需要復(fù)雜的施工工藝才能完美體現(xiàn)。氟碳漆的施工工藝因噴涂材質(zhì)不同而不盡相同。

　　一、氟碳涂料施工工藝的膩子施工：

　　1、采用建筑外墻平底膩子滿刮一遍，然后用專用靠尺滿刮一遍。待干燥后，進(jìn)行打磨(100目砂紙)。

　　質(zhì)量要求：

　　①2米靠尺在基面分格區(qū)塊上檢查，平整度偏差≤1mm。

　　②表面無明顯接茬、波浪狀。

　　③邊角平直、方正或圓滑。

　　④手摸無凸凹不平感覺。

　　⑤用手摳無掉粉現(xiàn)象。

　　2、用建筑外墻平底膩子豎著靠尺再滿刮一遍以確保平整度，進(jìn)行第二道打磨(200目砂紙)后，用水養(yǎng)護(hù)(膩子批刮四小時后，用手動噴壺滿噴一遍清水)，質(zhì)量要求同上。

　　3、然后再用平底膩子薄薄滿刮一遍，填實一些小洞眼進(jìn)行第三道打磨(200目砂紙)，再用水養(yǎng)護(hù)，質(zhì)量要求同上。

　　4、用建筑外墻光面膩子再滿刮一遍，然后仔細(xì)打磨(360目砂紙)，用水養(yǎng)護(hù)。

　　5、視基面情況可局部再用光面膩子刮一遍，仔細(xì)打磨(360目砂紙)，用水養(yǎng)護(hù)。

　　光面膩子質(zhì)量要求：

　　①2米靠尺在分格區(qū)塊內(nèi)橫豎靠，平整度偏差≤0.5mm(縫隙小于張2名片的厚度)。

　　②表面無劃痕、接茬、刀印、波浪狀。

　　③手摸無凸凹不平感覺。

　　④用手摳無掉粉現(xiàn)象。

　　6、底涂施工：

　　①噴涂透明抗堿封閉底漆一道。

　　②施工配比：漆：固化劑：稀釋劑=10：0.82：1.5。

　　③施工方式：噴涂。

　　④不能砂磨，干燥12小時后，直接進(jìn)入下道工序。

　　施工要求：干燥后膩子表面有一層厚約5-10微米的涂膜，無漏涂。

　　二、金屬氟碳漆施工工藝的建筑外墻封閉膩子：

　　該膩子材料細(xì)膩，具有一定柔韌性，粘結(jié)、滲透性極佳，用批刀或滾筒滿刮(滾)一遍。待干后，仔細(xì)打磨(500目砂紙)。

　　封閉膩子質(zhì)量要求：

　　①2米靠尺在分格區(qū)塊內(nèi)檢查偏差≤0.3mm(縫隙小于一張名片的厚度)。

　　②表面無漏批、劃痕、刀印。

　　③用手摸表面細(xì)膩光滑、無凸凹不平和接茬、波浪等感覺。

　　三、氟碳漆施工工藝的中涂施工：

　　1、施工配比：漆：固化劑：稀釋劑=10：0.75：2.0…3.0。

　　2、施工方式：噴涂。

　　3、噴涂完后，形成一層顏色光澤均勻，無流掛現(xiàn)象的涂膜。

　　4、干燥24小時后砂磨，除塵后，涂膜表面光滑。

　　四、氟碳漆施工工藝的面涂施工：

　　1、施工配比：漆：固化劑：稀釋劑=10：1：1.5：2.5。

　　2、施工方式：噴涂。

　　3、施工遍數(shù)：兩遍，噴完后顏色均勻、光澤均勻、無流掛現(xiàn)象。

　　4、施工時因考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面與腳手架層數(shù)之間的配合。一般情況下，寬度大于8米、高于4～6米層腳手架的墻面，可于每一層安排一個噴涂員，整個墻面從左到右同時開始噴涂，每個噴涂員在噴涂時，務(wù)必使涂料在墻面形成均勻連續(xù)的濕膜，在保證涂料不流掛的前提下應(yīng)盡可能噴厚一些，站在上層的噴涂員與下層的噴涂員保持1米左右的距離，以此類推。每噴涂完一塊必須由地面人員從下方觀察檢查須與已有分格塊顏色、光澤均勻一致后方可進(jìn)行下一分格塊的噴涂。

　　五、氟碳漆施工工藝的罩光清漆施工

　　在面漆施工完畢至少4小時后方可進(jìn)行罩光清漆施工。

　　1、施工配比：漆：固化劑：稀釋劑=10：1：1.5…2.5。

　　2、施工方式：噴涂。

　　3、施工遍數(shù)：兩遍，噴完后顏色光澤均勻、無流掛現(xiàn)象。

　　六、氟碳漆施工工藝的噴涂質(zhì)量要求：

　　1每一遍噴涂時必須將墻面充分濕潤，并達(dá)到足夠的厚度。

　　2表面無漏涂和薄厚不均等情況。

　　3表面無流掛和粉塵等雜物。

　　4表面顏色、光澤一致、無透底。

　　5漆膜表面光滑、細(xì)膩。

　　隨著建筑體系的不斷完善和涂裝工藝的不斷發(fā)展，氟碳漆優(yōu)異的性能將使它在各個領(lǐng)域越來越具有競爭力。

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